製品の紹介
ハンマしきサンドミルの歴史は古く、製品構造、性能は信頼性があり、作業は安定しており、エネルギー消費は低い。ハンマー式砂製造機は、様々な中で硬く、摩耗性の弱い材料を破砕するために使用される。その材料の耐圧強度は100 MPaを超えず、含水率は15%未満である。主にセメント、鉱山、道路、燃焼化、冶金、石炭、電力、化学工業及び建材などの部門で良質な砂利骨材を生産するために用いられる。繊維構造、弾力性と靭性の強い木材、紙、または石綿セメントを砕いた廃棄物を砕いて石綿繊維などを回収するためにも使用され、石材破砕、石破砕、鉱山破砕、プラスチック破砕、ごみ破砕などの材料の破砕設備としても使用される。ハンマー式砂製造機はユーザーの実際の要求に基づいてヒマシの隙間を調整し、砂の粒度に対する異なる需要を満たすために原料の粒度を変更することができる。
パフォーマンスの特長
構造が合理的でコンパクトで、取り付けが便利で、操作が簡単で、生産効率が高く、メンテナンス性が良く、破損しやすい部品は耐摩耗耐衝撃性の材料を用いて精製され、設備の使用寿命を大幅に延長し、しかも機械の適応性が良く、異なる作業環境の下で迅速に生産に投入することができ、機体は密封構造を採用し、粉塵汚染が少なく、低消費エネルギー、高生産量、排出粒度は排出口のサイズに応じて具体的に調節することができ、排出粒度が均一であることを保証する。ハンマー式砂製造機は破砕生産ライン、砂製造ラインだけでなく、円錐式破砕機の代わりに選鉱生産ラインで砂を製造することもできる。
動作原理
ハンマー式砂製造機は衝撃力を利用して材料を破砕して砂を製造し、乾式法、湿式法の2種類の形式の砂を製造することができる。モータはロータを駆動して破砕チャンバ内で高速回転させる。材料は上部供給口から機内に入り、高速運動するハンマーの打撃、衝撃、せん断、研磨作用を受けて粉砕して粒になる。ロータ下部には、ふるい板が設けられ、粉砕物の中でふるい孔のサイズより小さい粒級はふるい板を通じて排出され、ふるい孔のサイズより大きい粗粒級はふるい板に留まり、粒度の要求に合致するまでハンマーの打撃と研磨を受け続け、最後に合格した砂粒はふるい板を通じて機外に排出された。
技術パラメータ
カテゴリ |
モデル仕様 |
供給粒度(mm) |
出料粒度(mm) |
生産能力(m 3/h) |
モーター台 |
総重量(t) |
外形寸法(縦×幅×高さ)(mm) |
|
きょくすう |
電力(kw) |
|||||||
ハンマ 式 システム |
PCΦ400×300 |
≤200 |
≤25 |
5-10 |
4 |
11 |
0.8 |
900×670×860 |
PCΦ600×400 |
≤250 |
≤30 |
10-22 |
4 |
22 |
2.26 |
1200×1050×1200 |
|
PCΦ800×600 |
≤250 |
≤35 |
18-40 |
4 |
55 |
4.8 |
1310×1180×1310 |
|
PCΦ1000×800 |
≤350 |
≤35 |
25-50 |
4 |
75 |
5.9 |
1600×1390×1575 |
|
PCΦ1000×1000 |
≤350 |
≤35 |
30-55 |
6 |
132 |
8 |
1800×1590×1775 |
|
PCΦ1250×1250 |
≤350 |
≤35 |
35-65 |
6 |
180 |
14 |
2060×1600×1890 |
|
PCΦ1400×1400 |
≤350 |
≤35 |
50-100 |
6 |
280 |
32 |
2365×1870×2220 |
|
PCΦ1600×1600 |
≤350 |
≤35 |
100-150 |
8 |
480 |
37.5 |
3050×2850×2800 |